液下渣漿泵密封的注意事項(xiàng)
- 發(fā)布時(shí)間:2019-05-22
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液下長(zhǎng)軸泵安裝時(shí)注意事項(xiàng):
(1)吊裝時(shí),被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞,保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷,不沾有泥沙或其它臟物。
(2)凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位,在安裝時(shí),必須均勻地涂一層黃油,橡膠軸承應(yīng)涂滑石粉,不能與油類接觸。
?。?)傳動(dòng)軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí),應(yīng)確保兩傳動(dòng)軸端面緊密接觸,其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部。
?。?)每根揚(yáng)水管安裝完后未裝支架之前,應(yīng)用樣板或量具檢查軸是否與管同心,若偏斜較大時(shí),應(yīng)查找原因,或更換揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸來(lái)保證。
?。?)每裝完3~5根揚(yáng)水管以后,應(yīng)及時(shí)檢查軸伸出的長(zhǎng)度是否有變化,若軸伸出長(zhǎng)度變化很顯著時(shí),應(yīng)查明原因,進(jìn)行調(diào)整。
(6)裝配完畢后,所剩下的零件均是所帶的備件和工具,應(yīng)妥善保管,切勿丟失。
更改軸封為機(jī)械密封加副葉輪密封的渣漿泵基本上滴水不漏。不但延長(zhǎng)了的軸承使用壽命,而且渣漿泵已達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),滿足了正常運(yùn)行的要求,減少了維修工作量。 由于機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度和對(duì)安裝人員的技術(shù)水平要求高,所以在使用機(jī)械密封時(shí)必須注意以下注意事項(xiàng):
1、密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈,并保證密封液管路暢通;
2、機(jī)械密封安裝之前,軸表面、磨擦副工作端面應(yīng)涂以低粘度潤(rùn)滑油或水;
3、當(dāng)靜環(huán)或動(dòng)環(huán)密封圈難安裝到位時(shí),可在此處涂抹潤(rùn)滑油。
4、彈簧彈力不足時(shí),動(dòng)環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙,可移動(dòng)固定螺釘,以增加彈簧彈力或更換彈簧。
5、安裝時(shí)要核對(duì)密封的安裝尺寸,一般單彈簧密封軸向安裝尺寸最大允差為±1.0mm,多彈簧為±0.5mm;
6、安裝后用手盤動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán),保證靈活轉(zhuǎn)動(dòng),并有一定浮動(dòng)性。然后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)和動(dòng)壓試驗(yàn)后,才可投入使用。
對(duì)于盤根漏料的問(wèn)題,機(jī)械密封效果較為明顯,已解決渣漿泵盤根漏料問(wèn)題,達(dá)到了改造目標(biāo)。
渣漿泵作為一種通用機(jī)械,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中應(yīng)用十分廣泛。農(nóng)業(yè)方面的排澇、灌溉,冶金工業(yè)中各種冶煉爐液體的輸送,石油工業(yè)中的輸油、注水,化學(xué)工業(yè)中高溫、腐蝕液體的排送,電力工業(yè)中鍋爐水、冷凝水、循環(huán)水的輸送等都離不開渣漿泵。
1、事故后維護(hù)這種維護(hù)方法允許機(jī)械工作到有明顯故障發(fā)生,采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來(lái)進(jìn)行修理或更新。
2、定期預(yù)防性維護(hù)這種維護(hù)方法按照預(yù)定的時(shí)間間隔到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)修,在重大故障發(fā)生以前對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理或者更換。如果安排得當(dāng),這種方案的維護(hù)成本要比事故后的維護(hù)節(jié)省資源。
3、對(duì)渣漿泵設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控的預(yù)測(cè)性維護(hù)這種維護(hù)方法的安排是以設(shè)備的實(shí)際工作狀況為依據(jù),通過(guò)設(shè)備的監(jiān)測(cè)結(jié)果來(lái)實(shí)施。具體視有沒(méi)有異常的機(jī)械振動(dòng),軸承部位溫度是否過(guò)高,潤(rùn)滑情況如何,以及其它異常現(xiàn)象等決定。
4、積極性維護(hù)該維護(hù)方法是在前面所討論的預(yù)防及預(yù)警維護(hù)的基礎(chǔ)上,通過(guò)查找事故發(fā)生的根本原因來(lái)進(jìn)行維護(hù)。該方案要求準(zhǔn)確地找出事故發(fā)生原因,確保設(shè)備得到良好的安裝和維護(hù),包括對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的缺陷進(jìn)行整改或重新設(shè)計(jì),從而從根本上消除故障的成因。
當(dāng)然,渣漿泵在使用過(guò)程中的故障隨使用環(huán)境的不同,其維護(hù)與檢修的方法也有差異,應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求和具體條件來(lái)實(shí)施,還應(yīng)注意日常使用過(guò)程中的資料收集與積累,這樣可及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取措施,以保證渣漿泵的正常運(yùn)行。此外還有液下渣漿泵、液下長(zhǎng)軸泵等。
(1)吊裝時(shí),被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞,保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷,不沾有泥沙或其它臟物。
(2)凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位,在安裝時(shí),必須均勻地涂一層黃油,橡膠軸承應(yīng)涂滑石粉,不能與油類接觸。
?。?)傳動(dòng)軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí),應(yīng)確保兩傳動(dòng)軸端面緊密接觸,其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部。
?。?)每根揚(yáng)水管安裝完后未裝支架之前,應(yīng)用樣板或量具檢查軸是否與管同心,若偏斜較大時(shí),應(yīng)查找原因,或更換揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸來(lái)保證。
?。?)每裝完3~5根揚(yáng)水管以后,應(yīng)及時(shí)檢查軸伸出的長(zhǎng)度是否有變化,若軸伸出長(zhǎng)度變化很顯著時(shí),應(yīng)查明原因,進(jìn)行調(diào)整。
(6)裝配完畢后,所剩下的零件均是所帶的備件和工具,應(yīng)妥善保管,切勿丟失。
更改軸封為機(jī)械密封加副葉輪密封的渣漿泵基本上滴水不漏。不但延長(zhǎng)了的軸承使用壽命,而且渣漿泵已達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),滿足了正常運(yùn)行的要求,減少了維修工作量。 由于機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度和對(duì)安裝人員的技術(shù)水平要求高,所以在使用機(jī)械密封時(shí)必須注意以下注意事項(xiàng):
1、密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈,并保證密封液管路暢通;
2、機(jī)械密封安裝之前,軸表面、磨擦副工作端面應(yīng)涂以低粘度潤(rùn)滑油或水;
3、當(dāng)靜環(huán)或動(dòng)環(huán)密封圈難安裝到位時(shí),可在此處涂抹潤(rùn)滑油。
4、彈簧彈力不足時(shí),動(dòng)環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙,可移動(dòng)固定螺釘,以增加彈簧彈力或更換彈簧。
5、安裝時(shí)要核對(duì)密封的安裝尺寸,一般單彈簧密封軸向安裝尺寸最大允差為±1.0mm,多彈簧為±0.5mm;
6、安裝后用手盤動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán),保證靈活轉(zhuǎn)動(dòng),并有一定浮動(dòng)性。然后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)和動(dòng)壓試驗(yàn)后,才可投入使用。
對(duì)于盤根漏料的問(wèn)題,機(jī)械密封效果較為明顯,已解決渣漿泵盤根漏料問(wèn)題,達(dá)到了改造目標(biāo)。
渣漿泵作為一種通用機(jī)械,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中應(yīng)用十分廣泛。農(nóng)業(yè)方面的排澇、灌溉,冶金工業(yè)中各種冶煉爐液體的輸送,石油工業(yè)中的輸油、注水,化學(xué)工業(yè)中高溫、腐蝕液體的排送,電力工業(yè)中鍋爐水、冷凝水、循環(huán)水的輸送等都離不開渣漿泵。
1、事故后維護(hù)這種維護(hù)方法允許機(jī)械工作到有明顯故障發(fā)生,采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來(lái)進(jìn)行修理或更新。
2、定期預(yù)防性維護(hù)這種維護(hù)方法按照預(yù)定的時(shí)間間隔到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)修,在重大故障發(fā)生以前對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理或者更換。如果安排得當(dāng),這種方案的維護(hù)成本要比事故后的維護(hù)節(jié)省資源。
3、對(duì)渣漿泵設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控的預(yù)測(cè)性維護(hù)這種維護(hù)方法的安排是以設(shè)備的實(shí)際工作狀況為依據(jù),通過(guò)設(shè)備的監(jiān)測(cè)結(jié)果來(lái)實(shí)施。具體視有沒(méi)有異常的機(jī)械振動(dòng),軸承部位溫度是否過(guò)高,潤(rùn)滑情況如何,以及其它異常現(xiàn)象等決定。
4、積極性維護(hù)該維護(hù)方法是在前面所討論的預(yù)防及預(yù)警維護(hù)的基礎(chǔ)上,通過(guò)查找事故發(fā)生的根本原因來(lái)進(jìn)行維護(hù)。該方案要求準(zhǔn)確地找出事故發(fā)生原因,確保設(shè)備得到良好的安裝和維護(hù),包括對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的缺陷進(jìn)行整改或重新設(shè)計(jì),從而從根本上消除故障的成因。
當(dāng)然,渣漿泵在使用過(guò)程中的故障隨使用環(huán)境的不同,其維護(hù)與檢修的方法也有差異,應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求和具體條件來(lái)實(shí)施,還應(yīng)注意日常使用過(guò)程中的資料收集與積累,這樣可及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取措施,以保證渣漿泵的正常運(yùn)行。此外還有液下渣漿泵、液下長(zhǎng)軸泵等。